PCB貼片加工人員的主要職責
SMT貼片加工廠對焊膏、貼片膠、元器件損耗應進行配額管理，作爲關鍵的過程控制。印刷電路板，又稱印製電路板，印刷線路板，常使用英文縮寫PCB，是重要的電子部件，是電子元件的支撐體，是電子元器件線路連接的提供者。由於它是採用電子印刷技術製作的，故被稱爲“印刷”電路板。在印製電路板出現之前，電子元件之間的互連都是依靠電線直接連接而組成完整的線路。現在，電路面板只是作爲有效的實驗工具而存在，而印刷電路板在電子工業中已經成了佔據了絕對統治的地位。20世紀初，人們爲了簡化電子機器的製作，減少電子零件間的配線，降低製作成本等優點，於是開始鑽研以印刷的方式取代配線的方法。PCBA貼片加工生產直接影響到產品的質量，從而對工藝參數、流程、人員、設備、材料、加工檢測以及車間環境等因素進行把控。下面百千成就詳細介紹一下PCB貼片加工人員的主要職責是什麼？
各個崗位要有明確的責任制度。pcb操作人員應嚴格培訓考試，出示證書。pcb廠家應該有正規的生產管理方式，如首件磨製、自檢、互檢、紀檢制度，不合格不能進行下一道工序。
一、生產環境
1、水電氣供應。
2、PCBA貼片加工的生產條件、溫度、溼度、噪音、清潔程度。
3、PCBA貼片加工現場（包括元器件）防靜電系統。
4、PCBA貼片加工加工生產線出入制度、設備操作規程、工藝規程。
5、做到合理的生產現場，識別準確；物料、在製品分類存放倉庫，整齊格局，臺賬相符。
6、文明生產。包含清潔，無雜物；文明作業，無粗暴無序的操作行爲。現場管理要有制度、有檢查、有考覈、有記錄。
二、產品批次管理
不合格品控制程序對不合格品的隔離、標識、記錄、評審和處理應明確規定。SMA返修不能超過3次，元器件返修不能超過2次。
三、pcb製造生產設備的維護和保養
故障點設備應由專業的維修人員進行檢測，設備始終處於良好狀態，對設備狀態進行跟蹤和監控，實時發現問題，採用糾正和預防措施，並進行實時維護和修補。
在製造工藝，特別是在測試中，不斷增加的PCBA貼片加工複雜性和密度不是一個新的問題。意識到的增加ICT測試夾具內的測試針數量不是要走的方向，我們開始觀察可代替的電路確認方法。看到每百萬探針不接觸的數量，我們發現在5000個節點時，許多發現的錯誤(少於31)可能是由於探針接觸問題而不是實際製造的缺陷。因此，我們着手將測試針的數量減少，而不是上升。
以上便是百千成分享的PCB貼片加工人員的主要職責是什麼？其實每一個人不管職責是什麼，都要把工作做好，大家合作需求歡迎聯繫我們。
